淺析微型脫脂爐的脫脂工藝

　　微型脫脂爐是種采用加熱方法使工件表面的油脂揮發和燃燒而除去的機械設備，可與滲碳爐等組成聯合機，利用滲碳爐排出的可燃廢氣作為脫脂爐的熱源。工件經脫脂爐后進人滲碳爐，起到清潔表面、增加滲碳能力的作用。
 

　　脫脂爐可用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的脫脂。可杜絕由于產品反復搬移、加熱與冷卻帶來的產品質量事故，降低勞動強度，縮短生產周期，提高生產效率。
 

　　微型脫脂爐實現了定向氣流脫脂，強化脫脂效果，爐內無藏脂死角，脫脂更加完全。爐內壓力控制，實現微負恒壓燒結，抑制金屬揮發，改善產品致密性及質量。蒸汽清脂系統消除清脂煩惱。采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制、PLC實現安全聯鎖，具有超壓、超溫水溫過高等聲光報警及聯鎖工能。提高生產效率的快冷系統，配有內循環快速冷卻裝置，高效換熱技術多方向吹向工件，冷卻快速均勻。較之外循環快速冷卻裝置，又具有占地小，面積小，起動溫度高，真空抽速快等優點。
 

　　說了這么多，你知道什么是脫脂工藝嗎?
 

　　“脂”是指粉末混合料在成型前，通常需要添加一些改善壓制過程，提高成型坯體強度的物質成型劑，有時也叫粘結劑;工業上所稱的“脂”。
 

　　脫脂即為壓制后的坯體在燒結前，必須將其中所添加的脂去除，該過程稱為脫脂。脂的揮發點一般在400℃作用，一般脫脂的溫度也為400-600℃之間。
 

　　微型脫脂爐的脫脂法可與工件預熱合并在一起進行，常用于處理各種帶材如硅鋼帶、不銹鋼，脫脂清洗后的鋼帶在可控氣氛中按熱處理工藝的要求加熱并冷卻到480-510℃進入鋅鍋。